真空冷凍干燥機真空度下降不了的問題出現在哪里？

　　真空冷凍干燥機真空度無法下降的因素有很多例如：泵溫度超高。非常有可能是冷凍干燥機的外殼或內部，電機樞軸出現問題，造成內部損壞，油閥存油太少，密封不嚴，管道堵塞，泵內沒有維持適當的剩余油，進風口濾網被阻塞。
 

　　在干燥領域處理好原料中的病菌。保證質量。原輔料外觀設計能夠得到很好的保存，大家還需要掌握一些機器設備日常維護保養和維護，冷凍干燥機真空度底下會出現的問題有：
 

　　1.泵內部溫度超高，造成冷凍干燥機內部出現有傷痕以及磨損，主軸位造成轉子軸位移引起較大磨損。
 

　　2.泵油有問題：1.油位太低，密封不嚴；2.油被污染呈乳黃色；3.油位正常，泵內部存油不能正常維持需要添加。
 

　　3.泵本身不嚴：密封圈，氣鎮閥墊圈破損或沒有壓實，排氣閥片損壞，導致密封不良。
 

　　4.空氣入口過濾網阻塞。
 

　　冷凍干燥機的相應排除方法：
 

　　1.修理后的再組裝。
 

　　2.加油；更換機油；檢查油路和閥門的進油量。
 

　　3.根據冷凍干燥機出現故障的特殊情況更換密封圈或閥片。
 

　　4.拆卸清洗。
 

　　冷凍干燥機是將含水量較大的產品先制冷至固態，然后在特殊的真空條件下，使水蒸氣直接進行升華的過程。干燥機上存放著物質本身，恢復以后體積不發生變化，松散的多孔冰則要吸收熱量，讓物品自身溫度快速下滑，減少其升華狀態，以增長升華速度，減少干燥時間，對物品進行適當加熱。所有的干燥過程都需要在低溫下開始。
 

　　為了獲得較快的干燥速度，只有在提高傳熱、傳質效率的同時，增大產品體積凍干材料的表層面積，才能達到比較高速的干燥。